法兰克系统报警代码一览表（法兰克系统常见报警代码及解决方法）

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本文目录一览：

1、关于 M 指令和 G 代码 \x0d\x0aM03 主轴正转 \x0d\x0aM03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 \x0d\x0aM04主轴逆转 \x0d\x0aM05主轴停止 \x0d\x0aM10 M14 。

2、M30 程序停止 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

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3、Fanuc数控车床G代码及M指令 G代码命令代码组及其含义“模态代码”和“一般”代码“形式代码”的功能在它被执行后会继续维持，而“一般代码”仅仅在收到该命令时起作用。

伺服放大器或电机过载。401 速度控制器准备号信号（VRDY）被关断。410 X轴停止时，位置误差超出设定值。411 X轴运动时，位置误差超出设定值。415 X轴指令速度超出511875检测单位/秒，检查参数CMR。416 X轴编码器故障。

发那科注塑机报警432-444解除步骤如下。法兰克系统数控车床报警432解除：确认输入电源。出现432伺服报警时，电源模块会显示6；SV432：转换器控制电源电压下降，所以出现报警。

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会产生E003故障代码。可能是由于编码器损坏、传感器故障或机械部件损坏等原因引起的。解决方法包括检查编码器连接是否正常、检修传感器或更换机械部件等。

解决方法：机械负荷过重，检查机械是否卡死。三。故障代码：E-08故障意义：电机转速过高。原因：电机短时间失控导致速度高于设定速度，一般是设定参数错误或编码器信号。异常结果。

伺服驱动器故障代码：AL.E6，伺服紧急停止。引起此故障的原因一般有两个，一个是控制回路24V电源没有接入，另一个是CN1口EMG和SG之间没有接通。AL.37，参数异常。

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电机未连接。注塑机储料伺服系统警报e02故障为电机未连接，这是因为速度命令的值更改得太快，导致电机无法跟上变化。

关于 M 指令和 G 代码 \x0d\x0aM03 主轴正转 \x0d\x0aM03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 \x0d\x0aM04主轴逆转 \x0d\x0aM05主轴停止 \x0d\x0aM10 M14 。

G代码形式代码的功能在它被执行后会继续维持，而一般代码仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是模态代码，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫一般代码。

悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。（3）G02也可以写成G2。

它是控制机床运动的主要功能类别。常用的G指令有以下几种。（1）G00：快速点定位，即刀具快速移动到指定坐标，用于刀具在非切削状态下的快速移动，其移动速度取决于机床本身的技术参数。

格式IF《表达式》GOTO、格式IF《表达式》THEN、IF是如果的意思，THEN是那么的意思，GE是大于等于，GT是大于，EQ是等于，NE是不等于，LT是小于，LE是小于等于，例如IF（#5GE#6)THEN#33=100。

．准备功能字以字母G开头，后接一个两位数字，因此又称为G指令。它是控制机床运动的主要功能类别。常用的G指令有以下几种。

IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。1~#33是局部变量，局部变量只能在宏中使用，以保持操作的结果，关闭电源时，局部变量被初始化成“空”。宏调用时，自变量分配给局部变量。

每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。G01直线插补，格式G01X（U）＿Z（W）＿F＿；直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。

常用的方法有两种：(1)将曲线导入Mastercam软件，设置一定的参数，自动生成数控加工程序。 (2)用G代码宏程序产生程序的主程序文件，然后手动在程序设置刀具参数，成为可加工的程序。

强制停止报警。一般是极限开关动作了。或者是极限开关动作后脱位（PLC检测到过该信号，由于机械惯性使极限开关撞脱）。检查左右限位开关，或相应的限位开关。

非法平面选择报警可以通过重新审视程序，检查是否同时指定基本3轴的平行轴，修改程序解决。要指定3轴或更多轴的指令时，需要有与其分别对应的螺旋插补选项。

刀库报警：由于刀具不是按程序在刀库中存放导致的，重新校正刀库并按照程序要求放置刀具。仪表报警：由于仪表故障或者仪表切换操作错误导致的，检查仪表是否正常，或者重新进行仪表切换操作。

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