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法兰克ps0518报警是怎么回事,选程序的时候
这是系统报警，程序错误，不是参数问题，指的是在用G71，G72进行外圆或内孔复合循环时X轴方向的尺寸必须是逐渐增大或者是逐渐减小的。
首先，重新审视程序，检查是否没有同时指定基本3轴的平行轴。其次在圆弧插补情形下，包含平面选择以外的轴指令，会发出报警。最后要指定轴或指令时，需要有与其分别对应的螺旋插补选项。
处理时应结合上面第（1）点特征。回参考点过程失败，引起限位 比较高档数控系统通常都可以利用方便灵活参数修正功能来维护机床，机床实际位置未超过限位位置而出现限位报警，首先应细心查看是否因行程参数丢失或改变可能。
非法平面选择报警可以通过重新审视程序，检查是否同时指定基本3轴的平行轴，修改程序解决。要指定3轴或更多轴的指令时，需要有与其分别对应的螺旋插补选项。
刀库侧面板上的急停按钮被按下了，拉起急停开关或旋转急停开关至急停开关弹起，报警应该就消失了，（很多加床不止操作面板一个急停开关）。
第一种可能是，没有购买数控系统的相关功能，购买了系统厂家才会开放给你使用。第二种可能是，可能输入有误，系统无法识别代码。
fanuc系统sv0410(y)停止时误差太大
百度知道君，fanuc发那科，按刀补offset，按屏幕下方的磨损，出现w多少，找到如t0101外圆刀，如果外圆刀大了0.03，就-0.03，按软件上的+input，这里是+号，相对于，内孔刀就相反方向改。
原因是Y轴太紧或卡死了，伺服电机不能转动到正确位置，所以报警。
fanuc系统出现(A)移动误差太大报警是设置错误造成的，解决方法为：通过参数在位置画面隐藏轴名。正常的FANUC画面显示如上图，将Y轴3115#0改为1之后Y轴坐标隐藏，如下图。
一般都是机械原因，反向间隙过大。特别是全闭环控制，间隙过大是肯定会出这个报警的。停止时机械串动。检查机械吧。修改参数确实可以让它不报警，但是，精度会大受影响的。
（1）检查移动时该轴的负载情况；（2）确认机械是否卡死；（3）确认伺服参数设定是否正常；（4）更换伺服电机；（5）更换伺服驱动器。
fanuc伺服438报警如何处理?
伺服报警一般是过热、过流和编码器故障。检查一下连接电缆是否短路，伺服电机是否接地。轴的负载大，检查轴的丝杠，轴承，镶条，压板。联轴器等，看看有没有卡死的地方。
当遇到发那科438报警时，第一步是确认安全。逃离危险区域并寻找安全的地方。然后，立即联系当地的急救中心或警方，并描述发生的情况。警方将调派人员到现场进行调查。
报警，电机电流过大。检查伺服电机动力线是否断线或对地漏电，伺服电机异常或对地漏电。
是电流过高吧，检查一下连接电缆是否短路，伺服电机是否接地，否则就是SVM有问题了。
Z轴 INV.ABNORMAL CURRENT表示Z轴超出行程了，数控机床都有行程开关，当运行带控制极限时就会触动弹跳开关，开启报警装置。
拆开后，低温烘干或者晒干。注意拆装过程中不能用力敲打。如果还没用的话，那就只能换新的了。
FANUC报警
伺服报警一般是过热、过流和编码器故障。检查一下连接电缆是否短路，伺服电机是否接地。轴的负载大，检查轴的丝杠，轴承，镶条，压板。联轴器等，看看有没有卡死的地方。
fanuc系统出现(A)移动误差太大报警是设置错误造成的，解决方法为：通过参数在位置画面隐藏轴名。正常的FANUC画面显示如上图，将Y轴3115#0改为1之后Y轴坐标隐藏，如下图。
立即将报警时的参数8133#5设为“1”，防止主轴放大器因为操作错误而进一步坏损。然后对机器进行关机、拆分、检查。
报警：警告状态下伺服放大器的抄报警号。是与444相关的，一般发生这个报警要检查：风扇是否故障 。放大器有可能坏了。发那科伺知服器：发那科(FANUC)系列5系统、0系统、7系统、15系统及18系统等。
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