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宝元系统数控车床Z轴不能归原点,显示报警4045无法找到阵达Z相迅号...
2、Z相信号是电机给驱动器，驱动器再给系统的，是电机一圈一个的信号，和原点开关无关。
3、打开“操作”-“限位释放”，然后操作手轮或键盘，将Z轴往正方向移动至报警取消为止。
安川驱动器没报警,软件上报警
汇川伺服电机驱动器不报警但显示轴报警有以下原因：信号传输问题：轴相关的信号传输出现了问题，导致伺服电机驱动器无法正确检测到故障并触发报警。这包括信号线连接不良、信号线损坏或接触不良等。
输入针有脱落。接线顺序有错乱。电机工作不在位置模式及处于使能状态。驱动器侧电机接口、输入输出信号接线、安全信号的连接、与其它连接器的连接不良。
你说的情况可能是PLC与驱动器间的软极限的连接线接触不良造成的。检查触摸屏报警对应的PLC的输入点，将之与直流地(GND)短接在一起试试。驱动器的软极限参数默认在P2-15和P2-16里面。
宝元数控系统车床X轴,Z轴伺服系统异常怎么解决
1、可以检查驱动器CN2上的接线，换一根编码器线到故障驱动器上，看报警是否消除，如果消除就是编码器线问题，如果报警还在就是驱动器问题。
2、首先有驱动器线头接触不好的原因，导致宝元车床系统x轴过载报警。其次有天气温度太高，导致宝元车床系统x轴过载报警。最后有伺服驱动器功率模块烧了的原因，可以对调Y轴的驱动器过来确认。
3、可以尝试检查X轴传动齿轮是否磨损或漏油，检查伺服驱动器是否正常工作，检查X轴编码器信号是否正常，检查是否有杂质妨碍X轴的正常运行等。如果一切正常，可以重新调整X轴栅格，并且可以尝试重新组装X轴的部件以确保它的准确性。
4、限位回路异常，检查行程开关与IO板之间的线路及电源，系统没有检测到硬体限位的信号。
5、可以先看看两个周伺服。如果两个周伺服都有异常，那么问题可能在数控这边了，你可以查找一下伺服报警代码，或者单独试验伺服系统而不经过数控这边，或者对调一下伺服看看。
6、放松的动作，这将或多或少地引起传动丝杆的转动，从而导致坐标偏移，解决办法是：每次对刀前，先进行机械回零操作再对刀，以后每次开机后先进行机械回零，然后就可正常运行程序，这样就不用担心尺寸会变动了。
宝元系统报警代码的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于宝元系统报警代码1200、宝元系统报警代码的信息别忘了在本站进行查找喔。
